Analiza trzech procesów produkcyjnych anten RFID

Analiza trzech procesów produkcyjnych anten RFID

Anteny RFID są wykorzystywane w stosunkowo wyspecjalizowanych scenariuszach zastosowań. Obecnie istnieją trzy główne procesy produkcyjne. Niniejszy artykuł zawiera krótką analizę tych procesów, w tym metody produkcji oraz ich zalety i wady.

1. Metoda nawijania cewek

Podczas produkcji anten RFID metodą nawijania cewek, przewód antenowy jest nawijany wokół specjalnego narzędzia do nawijania, a następnie mocowany. Proces ten wymaga stosunkowo dużej liczby zwojów w cewce anteny. Cewka może mieć kształt pętli okrągłej lub prostokątnej.

Metodę tę stosuje się głównie w przypadku tagów RFID działających w zakresie częstotliwości 125–134 kHz.

Wady tego podejścia do produkcji są dość oczywiste, a wśród nich można wymienić przede wszystkim:

  • Wysokie koszty produkcji

  • Niska wydajność produkcji

  • Nierównomierna jednorodność produktu po przetworzeniu

2. Metoda trawienia

Metoda trawienia zazwyczaj wykorzystuje miedź lub aluminium do produkcji anteny. Proces produkcji jest podobny do procesu trawienia stosowanego w elastycznych płytkach drukowanych (FPC).

Trawienie może być stosowane w masowej produkcji znaczników elektronicznych pracujących na częstotliwości 13,56 MHz i w paśmie UHF. Jego zalety to:

  • Drobne wzory obwodów

  • Niska rezystywność

  • Dobra odporność na warunki atmosferyczne

  • Stabilna wydajność sygnału

Jednakże wady są również widoczne, takie jak:

  • Złożone procedury produkcyjne

  • Relatywnie niska zdolność produkcyjna

3. Metoda drukowania

Anteny drukowane powstają poprzez bezpośrednie nanoszenie przewodzącego atramentu na podłoże izolacyjne (lub folię), tworząc przewodzące obwody antenowe. Techniki drukowania rozwinęły się od tradycyjnego sitodruku i obejmują druk offsetowy, fleksograficzny, wklęsły i inne metody.

Metoda druku nadaje się do masowej produkcji etykiet elektronicznych pracujących na częstotliwości 13,56 MHz i w paśmie częstotliwości UHF RFID.

Jego główną cechą jest duża prędkość produkcji. Jednakże, ponieważ tusz przewodzący tworzy obwody o stosunkowo wyższej rezystancji, jego zakres zastosowań jest nieco ograniczony.

Postęp w technologii drukowanych anten skutecznie obniżył koszt znaczników RFID, przyczyniając się tym samym do powszechnego stosowania rozwiązań RFID.


Czas publikacji: 26-02-2026

  • Poprzedni:
  • Następny: